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真空扩散焊接硬质合金与钢的焊接工艺

发布日期:2023-09-05 09:06:30 浏览:203

在金刚石研磨机上粗磨硬合金和钢的铺砌试验表面和钎焊表面,然后在铸铁块上应用金刚石研磨膏,将铺砌表面和钎焊面放置在铸铁上,研磨至表面明亮;在研磨机上粗磨45钢,然后用金属砂纸抛光试验表面和钎焊表面

在擦洗、去除和干燥过程中,将所有抛光材料浸泡在丙酮中5至10分钟;

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预处理的硬合金涂有Ni,涂层工艺条件如下:碱性洗涤时间为60℃,碱性洗涤时间10-15分钟。碱性洗涤后,用盐酸洗涤10至15秒;电镀温度80℃;

真空扩散焊接:首先,将加工过的硬质合金和钢放置在真空炉中,当真空度达到14 Pa时,炉内的真空泵送至14 Pa,以22至200°C/min的平均速率施加10 MPa,当平均速率为500°C至25°C/min时;真空扩散焊接期间,加热温度保持在400-500℃,安装时间为60-180分钟,焊接压力为0-10 MPa,焊接后,熔炉冷却至1000℃以下。

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无电镀镍溶液的配方如下:28g/l硫酸镍、19g/l乙酸钠、17g/l柠檬酸钠、29g/l次磷酸钠、7滴6-硫脲和30滴乳酸。将pH值调整至4.5-5;碱性洗涤溶液的配方为:20g/l氢氧化钠、35g/l磷酸三钠、25g/l碳酸钠和2.5g/l硅酸钠。退火处理的再结晶具体包括:加热并保持箱式电阻加热炉空60分钟,使炉温度均匀化,然后关闭箱式电阻加热炉,快速打开炉门并将钎焊材料送入炉中。快速关闭熔炉门并打开箱式电阻加热炉以继续加热。当温度达到时,年温度,性能安装处理。自然安装处理后,冷却。退火后,使用01号和03号砂纸生产粗粒,使用05号和07号砂纸生产细粒。使用抛光液抛光一堆布,直到表面光滑且无划痕。钎焊金属为Cumnni、Cumnti和铁片。

温度选择:由于对硬合金和45钢中二亚胺金属真空扩散焊接的研究不足,只能根据经验公式选择焊接温度,普通扩散焊接需要0.6-0.8 Tm的温度。TM适用于熔化温度低、扩散效应差、温度高、晶粒生长严重、熔化温度范围为400至500°C的金属。联合强度下降。

居住约束相对较高,连接约束大大降低;本发明采用0至10MPa的焊接压力。

在回收理论上达成一致,健康融合用于溶质的回收和年份,精炼焊料的基质结构,并为真空扩散焊接提供良好的基质。当焊接硬合金金和钢时,硬合金和钢的物理和化学性能不同,导致硬合金和钢焊接性差、金属间化合物粗糙、接头界面硬度高,并对焊接接头性能产生严重影响。硬合金上的镀镍避免或减少了金属间化合物的产生,金属间化合物生产的金属间化合物类型和分布提高了接头强度。通过严格控制温度、连接压力和连接时间等过程参数,采用硬合金和钢之间二亚胺金属的真空扩散焊接。


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