1.选择铝合金焊丝时应注意的问题如下

1）焊接接头的裂纹敏感性

影响裂纹敏感性的直接因素是母材与焊丝的匹配。通过选择熔融温度比母材低的焊接金属，可以降低焊接金属和热影响区域的龟裂敏感性。例如，在焊接硅含量为0.6%6061合金时，选择相同的合金作为焊接接缝，裂纹敏感性大

但是，使用硅含量为5%的ER4043焊丝时，其熔融温度低于6061合金，在冷却过程中具有较高的塑性，因此耐裂纹性能良好。另外，焊接金属对Al-Mg-Cu具有高的裂纹敏感性，因此避免镁和铜的组合。真空扩散焊接加工方法有哪些种类型的

2）焊接接头的力学性能

工业纯铝强度最低，以4000系铝合金为主，5000系铝合金强度最高。铝硅焊丝具有高的耐裂纹性，但含硅焊丝塑性差，因此对于焊接后需要塑性变形加工的接头来说，应避免选择含硅焊丝。

3）焊接接头的使用性能

填充金属的选择除了取决于母材成分外，还与接头的几何形状、运行中的耐腐蚀性要求、焊接件的外观要求有关。例如，为了使容器具有良好的耐腐蚀性或防止贮藏产品的污染，贮藏过氧化氢的焊接容器需要高纯度的铝合金。在这种情况下，填充金属的纯度必须至少相当于母材。真空扩散焊接加工方法有哪些种类型的

（2）焊条

铝合金焊条的型号、规格和用途如表2所示。铝合金焊条的化学成分和力学性能如表3所示。

（3）保护气体

焊接铝合金的惰性气体有氩气站和氦气。氩气的技术要求为Ar＞99.9%、氧＜0.005%、氢＜0.005%、水分＜0.02 mg/L、氮＜0.015%。氧、氮增加，均使阴极雾化作用恶化。氧＞0.3%时，加剧钨极烧损，超过0.1%时，焊接表面失去光泽或变黑。

钨极氩弧焊时，交流高频焊接选用纯氩气，适用于大厚板。直流正极性焊接选择Ar+He或纯Ar。真空扩散焊接加工方法有哪些种类型的

熔化极氩弧焊时，板厚＜25mm时，采用纯Ar。板厚为25～50mm时，使用添加了10%～35%Ar的Ar+He混合气体。板厚为50～75mm时，优选使用添加了10%～35%或50%He的Ar+He混合气体。板厚＞75mm时，建议添加50%～75%He的Ar+He混合气体。

2.铝合金焊接技术

01.铝合金的气体焊接

氧-乙炔气焊热效率低，焊接热输入不集中，焊接铝及铝合金时需采用溶剂，焊接后还需去除残渣，接头质量及性能也不高。由于气焊设备简单、无需电源、操作方便灵活，常用于焊接厚度薄的薄板或小零件、铝合金零件或铝铸造零件等质量要求不高的铝合金零件。

（1）气焊的接头形式

对铝合金进行气焊时，不应采用接头和T形接头，该接头难以清理流入接头的残留溶剂和炉渣，应尽量采用对接接头。为保证焊接件焊接时焊缝不穿透或凹陷烧接，可采用带槽垫片，垫片一般由不锈钢或纯铜等制成，垫片焊接可获得良好的背面成型，提高焊接生产率。真空扩散焊接加工方法有哪些种类型的

（2）气焊溶剂的选择

在铝合金气焊的情况下，为了顺利进行焊接过程，保证焊接质量，气焊的情况下需要加入溶剂以去除铝表面的氧化膜及其他杂质。

气焊溶剂（又称气剂）是气焊时的助焊剂，主要作用是在气焊过程中去除铝表面生成的氧化膜，改善母材的润湿性能，促使获得致密的焊接组织等。气焊铝合金必须使用溶剂，一般在焊接前溶剂直接散布在被焊接工件的坡口，或者附着在焊丝上添加到熔池中。

铝合金溶剂是钾、钠、钙、锂等元素的氯人盐，是粉碎后经筛以一定比例制备的粉状化合物。例如，铝冰晶石（Na3AlF6）可以在1000℃下溶解氧化铝，可以将氯化钾等难以溶解的氧化铝转变为容易熔融的氯化铝。该溶剂熔点低，流动性好，熔融金属的流动性也改善，能够使焊道的成形良好。真空扩散焊接加工方法有哪些种类型的

（3）焊接喷嘴和火焰的选择

铝合金有很强的氧化性和吸气性。在气体焊接的情况下，应采用中性火焰或微弱碳化火焰（乙炔的过度碳化火焰）使铝不被氧化，并将铝熔池置于还原性气氛的保护下。严禁使用氧化焰，氧化性强的氧化焰会使铝强烈氧化，阻碍焊接过程的进行，因此，如果乙炔过多，游离的氢可能溶解在熔池中，在焊接部产生气孔，导致焊接部松动。

（4）定位焊接

为了防止焊接过程中焊接件尺寸和相对位置的变化，焊接件焊接前必须进行点焊。铝的线膨胀系数大，导热速度快，气焊加热面积大，定位焊应比钢密一些。

定位焊接用的填充焊丝与产品焊接时相同，定位焊接前必须在焊接间隙涂敷气体剂。定位焊的火焰输出比气焊时稍大。

（5）气焊作业

在焊接钢铁材料时，可以根据钢材的颜色变化来判断加热的温度。但是，焊接铝时，没有这个方便的条件。铝合金从室温加热到熔化的过程中颜色没有明显变化，因此操作人员难以控制焊接温度。但是，可以根据以下现象掌握实施焊接的时机：

1）被加热工件的表面由亮白色变为暗银白色，表面氧化膜起皱，在加热部位的金属存在波动现象的情况下，达到熔融温度，表明可以实施焊接。

2）使用带有溶剂焊丝的端部及被加热的部位，在焊丝与母材能量熔融时，即达到熔融温度，能够实施焊接。

3）当母材的边缘部有倾倒现象时，母材达到熔融温度，可以实施焊接。

气焊薄板可采用左焊法，焊丝位于焊接火焰前，该焊接法由于火焰指向未焊冷金属，热量部分丧失，有利于防止熔池过热、热影响区金属晶粒长大和烧穿。母材厚度超过5mm时，可采用右焊法，该焊丝在焊炬后面，火焰指焊缝，热损失小，熔深大，加热效率高。真空扩散焊接加工方法有哪些种类型的

气体焊接厚度小于3mm的薄壁时，焊炬倾斜角为20～40°，气体厚材焊接时，焊炬倾斜角为40～80°，焊丝与焊炬的角度为80～100°。铝合金气焊应尽量一次性焊接接头，避免沉积第二层。因为沉积第二层会引起焊接压头等。